Hardness Tester
ZwickRoell menawarkan portofolio hardness tester yang komprehensif untuk pengujian pada logam, keramik, plastik, karet dan bahan khusus. Instrumen ini memenuhi persyaratan semua metode uji hardness yang relevan dan standar yang diterima secara internasional. Dengan ISO/IEC 17025 UKAS dan laboratorium kalibrasi terakreditasi DAkkSkami, ZwickRoell menjamin pengujian hardnessyang tepat dan bersertifikat.
Di ZwickRoell, kami menggabungkan keahlian Indentec dan EMCO-TEST, dua nama terkemuka di industri ini, untuk memberikan lebih dari 70 tahun keahlian pengujian hardness dalam satu atap. Ini adalah dasar kami untuk solusi progresif dan pendekatan inovatif yang mendefinisikan standar baru—buatan Eropa
Perbedaan di antara penguji kekerasan terutama terletak pada metode pengujian, seperti Rockwell, Vickers, Brinell dan Knoop, yang memiliki pengaruh yang menentukan pada desain mesin penguji kekerasan. Dapatkan gambaran umum mengenai berbagai seri model penguji kekerasan dan bidang aplikasinya. Portofolio penguji kekerasan kami mencakup solusi mulai dari aplikasi manual standar hingga sistem pengujian kekerasan yang sepenuhnya otomatis:
Vickers Universal Rockwell Brinell Knoop Penguji hardness portable SHORE/IRHD
Accessories & uji piringan Otomatisasi, penyesuaian, sistem khusus Ikhtisar standar kekerasan Proyek pelanggan Minta konsultasi
Pengujian kekerasan di seluruh dunia
Kami memiliki perwakilan di lebih dari 50 negara dan menawarkan solusi pengujian kekerasan yang cepat dan andal kepada pelanggan kami. Dengan lebih dari 100 ahli di bidang ini
, kami mendukung pelanggan kami dalam menguji daya tahan dan keandalan produk mereka.
Solusi pengujian yang cerdas
Kami menawarkan solusi yang tepat untuk setiap tugas pengujian Anda: mulai dari metode pengujian standar untuk urutan pengujian yang disesuaikan, hingga mengubah tugas pengujian dalam sistem pengujian, hingga proses pengujian yang sepenuhnya otomatis dan kompleks.
Alat uji kekerasan Vickers
Vickers mesin uji kekerasan ideal untuk bahan tipis, keras, lapisan permukaan dan menawarkan presisi tinggi untuk pengukuran kekerasan mikro. Piramida berlian digunakan untuk menciptakan kesan pada bahan yang akan diuji dan kemudian dievaluasi secara visual. Untuk pengujian seri, penguji kekerasan memerlukan sistem presisi tambahan untuk memposisikan spesimen uji. Sistem yang sepenuhnya otomatis dengan sumbu yang digerakkan motor untuk penempatan titik uji yang tepat sangat efisien.
Seri DuraScan kami menawarkan semua fungsi dan keunggulan yang Anda butuhkan untuk Vickers hardness testing.
Penguji hardness DuraScan
Seri DuraScan adalah pendamping laboratorium Anda yang efisien dalam rentang beban rendah dan kekerasan mikro. Kisaran beban standar dari 10 gf hingga 62.5 kgf diterapkan dengan closed loop dan secara opsional dapat diperluas ke 0.25 gf hingga 62.5 kgf. Selain pengujian hardness Vickers—metode pengujian yang paling umum digunakan—mesin uji beban rendah dan kekerasan mikro DuraScan juga dapat digunakan untuk tugas uji Knoop dan Brinell. Seri DuraScan kami memiliki turret 6 posisi otomatis yang memungkinkan Anda mengganti indentor dan lensa dengan cepat.
- Aplikasi: Penguji kekerasan DuraScan ideal untuk uji seri pada spesimen tertanam, seperti sampel pengelasan atau spesimen yang dikeraskan. Dengan tingkat beban yang rendah, Anda juga dapat menguji bahan dan lapisan yang sangat tipis. Modul tambahan juga memungkinkan untuk menguji komponen khusus seperti segmen pipa atau sisi gigi.
- Standar: Vickers ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384, Brinell ISO 6506, ASTM E10, Knoop ISO 4545, ASTM E92, ASTM E384
Lebih lanjut tentang penguji hardness Vickers Lebih banyak tentang seri DuraScan
Penguji hardness universal
Penguji hardness universal dirancang untuk pengujian kekerasan menurut Brinell, Vickers, Rockwell, dan Knoop, serta untuk pengujian plastik dan pengujian karbon. Untuk mencakup semua metode pengujian ini, mesin uji kekerasan universal mendukung rentang beban yang luas.
Seri DuraVision kami mencakup rentang beban standar yang lebar dan unik dari 0.3-250 kgf atau 3-3000 kgf, yang mendukung sejumlah besar metode pengujian.
Penguji hardness universal DuraVision
Alat uji hardness universal DuraVision untuk rentang beban standar 0,3-250 kgf atau 3-3.000 kgf dapat digunakan untuk Uji Vickers, Knoop, Brinell, dan Rockwell, serta untuk pengujian karbon dan plastik. Semua metode dicakup oleh standar ISO 6506, ISO 6507, ISO 45452, ASTM E384, ASTM E92, ASTM E10, ISO 6508, ASTM E18, DIN 51917 dan ISO 2039.
Penguji hardness DuraVision tersedia dalam versi handwheel dengan motorized nose cone infeed atau sebagai penguji hardness sepenuhnya otomatis untuk digunakan di lingkungan produksi, di laboratorium untuk jaminan kualitas, serta di lingkungan produksi yang keras.
Pelajari lebih lanjut tentang seri DuraVision Permintaan consultation
Penguji kekerasan Rockwell
Penguji hardness Rockwell ideal untuk bahan logam dan ditandai dengan penanganannya yang cepat dan mudah. Penguji kekerasan Rockwell menggunakan prosedur pengukuran kedalaman dan memerlukan peralatan pengukur yang sesuai dan terkalibrasi.
Dengan mesin pengujian hardness DuraJet Rockwell dan penguji hardness ZHR Rockwell, kami mencakup rangkaian lengkap Rockwell dan juga mendukung pengujian plastik dan karbon serta HVT dan HBT.
Penguji hardness Brinell
Penguji hardness Brinell mengukur kekerasan dengan mengindentasi material dengan bola logam karbida. Lekukan kemudian dievaluasi secara visual. Metode Brinell ideal untuk material yang relatif lunak dan tidak homogen. Persyaratan permukaan relatif rendah, terutama untuk beban uji yang tinggi hingga 3.000 kg.
Mesin uji hardness seri DuraVision kami mencakup berbagai metode Brinell.
Pelajari lebih lanjut tentang DuraVision Permintaan konsultasi
Pengujian hardness Knoop
Uji hardness Knoop adalah alternatif untuk pengujian hardness Vickers untuk kekuatan uji rendah. Ini terutama digunakan untuk mencegah keretakan pada bahan yang rapuh seperti keramik, tetapi juga untuk memfasilitasi pengujian lapisan tipis.
Pengujian hardness Knoop Oleh karena itu, gunakan rhombic indentor yang terbuat dari berlian untuk pengukuran kekerasan mikro. Evaluasi dilakukan secara visual. Pengujian hardness seri DuraScan adalah solusi sempurna untuk uji kekerasan Knoop. Mereka memenuhi semua standar yang berlaku seperti ASTM E384 dan ISO 4545.
Lebih lanjut tentang penguji hardness Vickers Lebih banyak tentang seri DuraScan
Penguji kekerasan portabel untuk logam
Penguji kekerasan Rockwell portabel dengan rentang beban 15 hingga 187.5 kgf telah membuktikan diri di berbagai cabang industri (misalnya, energi, shipbuilding, pertambangan, konstruksi pabrik berskala besar, perminyakan, dan petrokimia) selama beberapa dekade. Tingkat fleksibilitas yang tinggi membuatnya ideal untuk pengukuran langsung pada objek yang akan diuji, atau untuk lokasi yang sulit diakses. Aplikasi berkisar dari pengukuran sederhana lembaran logam hingga uji kekerasan pada tooth flanks dan lubang bor.
Inti dari setiap penguji hardness Rockwell portable adalah sistem spring sleeve yang andal untuk aplikasi beban. Nilai kekerasan ditunjukkan pada dial gauge analog.
Lebih lanjut tentang penguji hardness Rockwell portabel:
- N4 - clamp pengujian untuk lembaran logam, pelat, dll.
- N6 - penguji kekerasan untuk lubang bor
- N7 - tooth flanks - penguji hardness untuk pengujian pada tooth flanks
Penguji kekerasan portabel untuk plastik dan karet
ZwickRoell menawarkan penguji hardness portabel untuk plastik dan elastomer dalam berbagai versi (analog/digital dan dengan/tanpa braket/dudukan penyangga).
Penguji shore hardness dan Perangkat pengukur IRHD (IRHD = Derajat Kekerasan Karet Internasional) menentukan kedalaman lekukan beragam bahan, dari busa hingga karet hingga plastik kaku. Alat ini sangat penting untuk tujuan kontrol kualitas dalam industri karet dan plastik.
Otomatisasi, penyesuaian, sistem khusus
Di ZwickRoell, kami memahami keunikan setiap persyaratan dalam pengujian material. Itulah sebabnya kami merancang mesin uji hardness dan portofolio aksesori yang komprehensif agar dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik pelanggan kami. Terlepas dari apakah mereka adalah penguji kekerasan standar atau apakah diperlukan adaptasi khusus, kami menawarkan aksesori yang dapat dimodifikasi secara individual dan solusi yang disesuaikan untuk menangani tugas pengujian apa pun secara tepat dan efisien.
Melalui kerja sama yang erat dengan para pelanggan, kami mengembangkan solusi yang tidak hanya fungsional dan efisien, tetapi juga dapat diandalkan-selalu sesuai dengan persyaratan hukum yang berlaku. Dengan fitur-fitur inovatif seperti sistem pensinyalan untuk memantau status pengoperasian dan opsi pengoperasian eksternal untuk kendali jarak jauh alat berat Anda, kami menjamin penggunaan yang sederhana dan aman.
- Customizing
Mesin uji kekerasan kami dan aksesori yang sesuai seperti landasan uji dan kerucut hidung dapat disesuaikan untuk memungkinkan pengujian komponen yang efisien dan sesuai standar. - Sistem khusus
Untuk kebutuhan yang sangat spesifik, kami merancang sistem yang sepenuhnya disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Proses pengujian otomatis dan evaluasi titik uji, dilengkapi dengan perangkat penggilingan untuk persiapan permukaan spesimen, merupakan hal yang biasa bagi kami dan merupakan bagian dari keahlian solusi kami. - Otomatisasi
Bekerja sama dengan pelanggan kami, kami telah mengotomatiskan proses pengujian kekerasan secara penuh. Sistem pengujian otomatis kami, yang sangat penting untuk lingkungan laboratorium pengujian modern, mengambil alih penanganan spesimen dan menjalankan pengujian secara andal sesuai dengan persyaratan standar.
Pelajari lebih lanjut tentang solusi kami Meminta konsultasi
Aksesori & pelat uji
Mesin penguji hardness adalah alat yang penting untuk analisis dan pengujian material. Dengan menambahkan aksesorisyang tepat, instrumen menjadi lebih efektif dan siap memenuhi kebutuhan individu. Beberapa aksesoris yang kami tawarkan antara lain:
- Landasan uji
- Indenter
- Lensa
- Nose cone inserts
- Pemindai genggam
- Foot switch, dan masih banyak lagi
Blok referensi hardness
Blok referensi hardness sangat penting untuk kalibrasi dan pemeriksaan harian penguji hardness guna memastikan keandalan operasionalnya. Mereka harus memiliki deviasi kekerasan minimum dan dikalibrasi secara tepat. ZwickRoell menawarkan blok-blok ini, yang dikalibrasi dalam Laboratorium terakreditasi UKAS sesuai standar yang ketat untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri di seluruh dunia.
Meminta konsultasi Lebih lanjut tentang blok referensi hardness
Standar penting untuk pengujian hardness
Pengujian kekerasan adalah bagian penting dari jaminan kualitas, dan standar seperti ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508, ASTM E10, ASTM E384 dan ASTM E18 memberikan pedoman yang menentukan. Standar-standar ini secara tepat mendefinisikan masing-masing metode untuk memastikan bahwa hasilnya dapat diandalkan dan dapat direproduksi secara internasional. Pada bagian ini, kita akan membahas standar yang paling umum dan pentingnya standar tersebut dalam melakukan uji kekerasan yang akurat dan terstandar di berbagai industri.
Semua penguji kekerasan kami menjamin kepatuhan terhadap semua standar ISO dan ASTM yang berlaku.
- ISO 6506 - metode Brinell: Metode Brinell, yang didefinisikan dalam ISO 6506, ideal untuk material yang lebih besar dan berbutir kasar. Bola logam karbida ditekan ke dalam material dan lekukannya diukur untuk menentukan kekerasan. Metode ini banyak digunakan dalam industri logam.
- ASTM E10 - Metode Brinell: ASTM E10 adalah standar yang menjelaskan metode Brinell secara paralel dengan ISO 6506 dan umum khususnya di AS. Hal ini terutama digunakan untuk bahan seperti baja dan paduan besi.
- ISO 6507 - Metode Vickers: ISO 6507 menjelaskan metode Vickers, yang dicirikan oleh penerapannya pada berbagai kekerasan material. Indentor berlian berbentuk piramida digunakan untuk membuat lekukan kecil yang dianalisis untuk penentuan kekerasan.
- ASTM E384 - Metode uji kekerasan mikro Vickers dan Knoop: ASTM E384 mencakup pengukuran kekerasan mikro, ideal untuk spesimen yang sangat kecil atau lapisan permukaan tipis. Hal ini memungkinkan pengukuran yang tepat pada tingkat mikroskopis dengan indentor khusus.
- ISO 6508 - Metode Rockwell: Metode Rockwell yang ditentukan dalam ISO 6508 dikenal cepat dan tidak rumit. Ini mengukur kedalaman lekukan indentor di bawah beban dan sangat cocok untuk material keras sedang hingga keras. Ini mengukur kedalaman lekukan indentor di bawah kerucut berlian dan bola logam karbida digunakan sebagai indentor, tergantung pada skala yang sesuai. memuat dan sangat cocok untuk material keras sedang hingga keras.
- ASTM E18 - Metode Rockwell: ASTM E18 menyajikan pedoman yang khususnya ditujukan pada metode Rockwell untuk AS. Ini adalah salah satu metode yang paling umum digunakan dalam pengujian material, terutama untuk material yang lebih keras.
Pertanyaan yang sering diajukan tentang penguji kekerasan
Mesin penguji hardness adalah perangkat atau instrumen yang digunakan untuk menguji kekerasan material pada masing-masing titik pengukuran atau untuk menentukan ketahanan suatu material terhadap deformasi. Penguji kekerasan digunakan dalam produksi dan pemrosesan material di seluruh rantai pasokan untuk memastikan bahwa material, terutama logam, logam non-besi, dan plastik, memenuhi sifat material yang disyaratkan.
Selama uji kekerasan, penguji hardness menekan indentor, biasanya terbuat dari intan atau logam keras, ke permukaan benda uji dengan gaya yang sangat presisi dan untuk durasi yang ditentukan secara spesifik. Lekukan yang dihasilkan dievaluasi baik secara visual menggunakan mikroskop, atau dengan mengukur kedalaman penetrasi kepala pengukur. Pemilihan metode uji kekerasan yang tepat dan juga alat uji kekerasan yang tepat bergantung pada berbagai faktor, seperti jenis bahan, kekerasan yang diharapkan, kondisi permukaan, dan presisi yang diperlukan untuk pengukuran.
Saat memilih mesin uji kekerasan, Anda harus mempertimbangkan jenis bahan yang akan diuji, standar yang diperlukan, dan persyaratan spesifik aplikasi Anda. Konsep pengoperasian penguji kekerasan memberikan kontribusi yang signifikan terhadap efisiensi pengoperasian dan oleh karena itu harus diperhitungkan. Tingkat throughput dapat mempengaruhi keputusan untuk kemungkinan otomatisasi. Interface standar memungkinkan koneksi ke database Anda sendiri. Penting juga bahwa penguji kekerasan memiliki kalibrasi yang diperlukan.